3D принтер большой потенциал объемной печати

Технология 3D печати

Рассматривая виды и характеристики 3д принтеров нужно понять, что представляет собой технология 3D печати. Основная суть работы принтера — создание объемных моделей, обработка цифрового макета и реализация его в пластике или другом подходящем материале. В результате можно получить физический объект, который можно использовать по назначению. Для работы технологии требуется:

• 3D принтер — устройство для создания послойным способом макета, посредством использования специально созданной в компьютерной программе объемной 3D модели;
• подходящий материал для производства;
• средней мощности компьютер для обработки заданных параметров.

Технологии печати такова, что для начала работы прибора требуется его подключение к компьютеру, так же в некоторых моделях принтера можно загружать макеты на носителе информации (карты памяти и т.п.)

Разъем подключения и кард-ридер.

С помощью программы слайсера и будет создан объект, который будет «печататься» на принтере. Современные технологии позволяют производить печать из песка, бумаги, металла, воска. Активно используется даже шоколад. Процесс печати полностью роботизированный – человеку требуется только задать программу и нажать на старт.

Способ 1: Blender

Blender — первая программа, основное предназначение которой заключается в создании 3D-моделей для дальнейшего их анимирования или применения в разных сферах компьютерных технологий. Она распространяется бесплатно и подходит начинающим юзерам, кто впервые столкнулся с приложениями такого рода, поэтому и занимает эту позицию. Давайте вкратце рассмотрим процедуру подготовки модели для печати пошагово, начав с настройки самого инструмента.

Скачать Blender

Шаг 1: Подготовительные действия

Конечно, после запуска Blender можно сразу же приступать к ознакомлению с интерфейсом и разработке моделей, однако сначала лучше уделить внимание подготовительным действиям, чтобы настроить рабочую среду под макеты для 3D-принтеров. Эта операция не займет много времени и потребует активации всего нескольких параметров.

Дополнительно рекомендуем обратить внимание и на другие пункты конфигурации. Здесь вы можете настроить внешний вид программы, поменять расположение элементов интерфейса, трансформировать их или вовсе отключить. По завершении всех этих действий переходите к следующему шагу.

Шаг 2: Создание трехмерного объекта

Моделирование — основной процесс создания проекта для дальнейшей печати на соответствующем оборудовании. В этой теме предстоит разобраться каждому пользователю, желающему самостоятельно поработать над различными фигурами и объектами. Однако для этого придется изучить довольно большой пласт информации, ведь функциональность Blender настолько огромна, что интуитивно понять получится лишь самые азы. К сожалению, формат нашей сегодняшней статьи не позволит вместить даже малую часть всех сведений и инструкций, поэтому мы советуем обратиться к официальной документации на русском языке, где вся информация разделена по категориям и описана в подробном виде. Для этого просто кликните по следующей ссылке.

Перейти к официальной документации Blender

Шаг 3: Проверка проекта на соблюдение общих рекомендаций

Перед завершением работы над моделью мы советуем не упускать самые важные аспекты, которые следует выполнять для оптимизации проекта и обеспечения его корректной распечатки на принтере. Для начала убедитесь, что ни одна из поверхностей не накладывается друг на друга. Они должны лишь соприкасаться, образуя единый объект. Если где-то произойдет выход за рамки, вероятны проблемы с качеством самой фигуры, поскольку в неправильно оформленном месте произойдет небольшой сбой печати. Для удобства вы всегда можете включить отображение прозрачной сети, чтобы проверить каждую линию и поле.

Далее займитесь уменьшением количества полигонов, ведь большое количество этих элементов лишь искусственно усложняет саму фигуру и мешает оптимизации. Конечно, избегать лишних полигонов рекомендуется еще при создании самого объекта, но не всегда получается сделать это на текущем этапе. Вам доступны любые способы данной оптимизации, о чем тоже написано в документации и рассказывается в обучающих материалах от независимых пользователей.

Теперь хотим отметить и тонкие линии или какие-либо переходы. Как известно, само сопло имеет определенный размер, что зависит и от модели принтера, а пластик не является самым надежным материалом. Из-за этого лучше избегать наличия совсем тонких элементов, которые в теории могут вообще не получиться на печати или будут крайне хрупкими. Если такие моменты присутствуют в проекте, слегка увеличьте их, добавьте опору или по возможности избавьтесь.

Шаг 4: Экспорт проекта

Завершающий этап подготовки модели для печати — экспорт ее в подходящем формате STL. Именно этот тип данных поддерживается 3D-принтерами и будет корректно распознан. Никакого рендеринга или дополнительных обработок можно не осуществлять, если для проекта уже были назначены цвета либо какие-либо простые текстуры.

1. Откройте меню «File» и наведите курсор на «Export».
2. В появившемся всплывающем списке выберите «Stl (.stl)».
3. Укажите место на съемном или локальном носителе, установите название для модели и нажмите на «Export STL».

Проект сразу же будет сохранен и доступен для выполнения других действий. Теперь вы можете вставить флешку в принтер или подключить его к компьютеру, чтобы запустить выполнение имеющегося задания. Советов по его настройке мы давать не будем, поскольку они сугубо индивидуальны для каждой модели устройств и четко прописаны в инструкциях и различных документациях.

Кому подойдет профессия 3D-моделлера?

Для начала можно сказать, что работа 3D-моделлером подойдет каждому, кто хочет творить и хорошо зарабатывать. Эта профессия одна из немногих, где возможности реализации творческого потенциала практически безграничные. Кроме того, чтобы стать хорошим моделлером нужно:

• уметь рисовать;
• любить часами сидеть за компьютером;
• хотеть разбираться в различном софте;
• быть усидчивым и терпеливым.

Если планируется работать удаленно или перейти полностью на фриланс, то нужно добавить еще два важных качества: самодисциплину и развитую работоспособность. Заставлять себя трудиться день за днем, правильно организовывая рабочий день вовсе не так просто, как кажется многим сотрудникам, работающим по найму в офисах. Зато появляется возможность самим планировать, где работать, когда и как.

Рекомендую посмотреть подборку специализированных программ: лучшие курсы по 3D моделированию в ZBrush

А также обратить внимание на предложения, представленные здесь: обучение 3D-графике от ведущих интернет-школ

Бренды и производители 3D ручек

Myriwell (Китай)

Популярный китайский производитель, который предлагает лучшие модели ручек для маленьких пользователей. Устройство работает вместе с безопасным пластиком KID и функционирует за счет внешних источников питания. Техника отличается от остальных моделей на рынке за счет простого управления: подача пластика осуществляется после нажатия одной кнопочки, после чего скорость регулируется в автоматическом режиме и подстраивается под движения оператора.

Устройство не требует извлечения пластика, когда работа приостановлена. Все модели производителя автоматически отключаются спустя 2 минуты без движения. Корпус техники полностью разборный, поэтому устройство из любой серии пригодно к ремонту или замене деталей.

Sunlu (Китай)

Китайский производитель техники предлагает 3D ручки последнего поколения с минимальным весом и удобными подставками. Устройства работают с различными видами пластика ABS или PLA, которые загружаются внутрь корпуса. Скорость подачи сырья осуществляется автоматически за счет контроля движений проектировщика. Новые модели дополнены цветным дисплеем, что позволяет быстро контролировать режимы работы устройства.

Модели Sunlu отличаются за счет инновационных сопел с минимальным риском засорения и улучшенной системой безопасности для предотвращения ожогов. В процессе работы устройство оповещает пользователя о текущем режиме работы и состоянии с помощью специальных индикаторов.

Feizerg (Германия)

Немецкая компания имеет производственные мощности во всех крупных странах мира, поэтому в своих товарах предлагает лучшие достижения разработчиков со всех уголков планеты. Бренд производит 3D ручки пятого поколения с максимальным функциональным набором. В комплект поставки входит непосредственно ручка, зарядное устройство, подставка и инструкция для русскоязычного пользователя.

Наличие дисплея позволяет контролировать работу техники:

• Режим работы;
• Тип пластика;
• Температура сопла;
• Скорость подачи сырья;
• Подключение к питанию.

Spider Pen (Россия)

Отечественный бренд 3D техники, сборка которой осуществляется в Китае. Производитель предлагает несколько поколений ручек с корпусом, оформленным в различных цветах. Большой выбор моделей позволяет подобрать устройство для опытных проектировщиков, а также для тех, кто только начинает осваивать новые технологии. Ручки работают с практичным и полностью безопасным пластиком ABS и UNID.

Чтобы определиться, какой фирмы выбрать 3D ручку, стоит обратить внимание на наличие адаптированной инструкции, специальной упаковки и интерфейса специально для русскоязычных пользователей. Spider Pen предоставляет русифицированную инструкцию, дополнительный набор трафаретов, а также приглашает посетить один из сервисных центров для дополнительного обслуживания.

3D-ручка «Солнечный луч»	CreoPop 3D ручка SKU001	3D-ручки Myrivel 2 поколение
ЖК-дисплей: есть Регулируемая скорость подачи пластика: есть Скоростных режимов: 8 Тип пластика: ABS, PLA (1,75 мм) Вес: 0,055 гр	Тип пластика: чернила Диаметр сопла, мм: 0.7 Питание: USB Технология: лазерная стереолитография Рабочие материалы: фотополимер Размер: 18,5 × 4,9 см Вес: 0,6 кг	ЖК-дисплей для регулировки температуры: есть Регулируемая скорость подачи пластика: есть, 6 уровней Регулируемая температура нагрева: есть Автовыключение при неиспользовании: более 5 мин Тип пластика: ABS, PLA (1,75 мм) Вес: 0,064 кг Температурный режим: 60-235 °C
Подробнее	Подробнее	Подробнее

Получить предложение по оснащению класса

Есть заявка? Хотите скомплектовать класс? Подберем всё оборудование и мебель, подготовим документы и поставим с отсрочкой 45 дней.

Автоиндустрия

Компания Local Motors использует 3D принтинг при производстве своих автомобилей Strati.

Local Motors надеется начать продажи своего автомобиля, названного Strati, в следующем году. Автомобиль, который будет выпускаться небольшими сериями еще должен пройти краш-тесты и преодолеть ряд других препятствий, прежде чем это случится. Они сообщают, что законченный автомобиль, который получает силовой агрегат, подвеску и другие детали от Renault, будет стоить в районе $18,000 – $30,000, в том числе производство распечатанных частей, которые обходятся в более, чем $5,000.

Но использование 3D принтеров не ограничивается разработками или экстравагантными автомобилями. Суперкар Koenigsegg One:1 мощностью 1,341 л.с. использует некоторые детали сделанные на 3-D принтере, включая сборку турбонаддува и титановый наконечник выхлопной трубы, на выпуск которых требуется всего три дня, однако благодаря этому их вес сокращается на пол кило. Дизайнеры гоночного автомобиля Nissan Motor Corp. Delta-Wing использует 3-D принтинг для создания тормозных радиаторов, воздухозаборников и боковых кожухов коробки передач.

Среди более массовых серийных автомобилей, следующее поколение Mercedes-Benz S класса,которое появится в 2018 году будет иметь элементы интерьера сделанные на 3-D принтере, в том числе вентиляционные отверстия и решетки динамиков, сообщил в августе британскому веб-сайту AutoExpress, главный дизайнер Mercedes.

3Doodler Essentials 3D Printing Pen Set

Это не просто ручка – это целый набор для осуществления горячей печати детьми от 8 лет и старше. В комплекте помимо ручки вы найдете обучающую инструкцию с трафаретами, 2 упаковки экопластика, кабель для подключения устройства. Также есть специальный расходный материал, предназначенный тренировке и обучению работе с ручкой. Корпус выполнен из пластика, сам наконечник металлический. Будьте внимательны и первые несколько раз будьте рядом с ребенком, дабы избежать травм и повреждений.

Функциональность	горячая печать
Возраст пользователей	8+
Комплект	ручка, кабель, трафареты, 48 стержней экопластика

Плюсы

• встроенный аккумулятор;
• наличие расходных материалов;
• полноценный комплект;
• обучающая подробная инструкция;
• набор красиво упакован, подойдет в качестве подарка.

Минусы

• не найдено.

Ставлю набору 5 из 5, шикарное наполнение, много стержней в комплекте. Читал обзор, в нем также указывались плюсы – комплектация и качество сборки. Можно пользоваться хоть сколько угодно и не ограничивать фантазию. Конечно, иногда и мне интересно повозиться с ребенком, поиграть, показать ему что-то. Ручка стала идеальным приобретением и лучшим другом, и помогла отойти от привычного представления о творчестве.

Управление процессом объемной печати

Процесс получения готового продукта на 3D печатном устройстве — физическая материализация его компьютерной модели, созданной специальным программным обеспечением. Управление процессом трехмерного печатания делятся на несколько этапов.

Создание цифровой модели и введение данных в печатное устройство

Для цифровой обработки объекта необходимо специальное программное обеспечение («3D Studio Max», «AutoCAD» и др.). Если навыки работы с программами отсутствуют, лучше обратиться к специалисту. Процесс создания модели медленный и может занять несколько дней.

Можно воспользоваться специальным 3D-сканером, однако качество виртуальной модели снизится.

Если изготавливаемый объект — типовая вещь, можно поискать информацию в Интернете, на специализированных сайтах. Цифровую модель сохраняется в формате STL. Затем с помощью специализированной программы-слайсера генерируется G-код – система команд, управляющих движением печатных элементов устройства. Интерфейс программ прост и не вызывает сложностей при использовании.

Подготовка к работе

Этап зависит от типа печатного устройства. Например, перед началом работы FDM-системы на рабочий стол устройства клеится специальная пленка и загружается бобина с пластиковой нитью. Тип и цвет пластика выбирается в зависимости от характеристик готового продукта. Проверяется наличие загрязнений и механических повреждений нити — это влияет на качество получаемого изделия.

Этап печатания

Производится самостоятельно. Необходимо следить, чтобы слои наносились на объект равномерно, не было застывания полимерной нити или ее излишней пластичности. При необходимости вносится корректировка в настройки устройства.

.Дополнительная обработка объекта

При необходимости проводится дополнительная обработка: обдирка и полировка готового продукта. Если при печатании объекта сложной формы изготавливались поддерживающие конструкции (необходимые, чтобы избежать разрушения моделируемого объекта) необходимо их удаление и полировка мест соединения.

Этапы 3D-прототипирования

Если раньше для изготовления прототипов применялись исключительно чертежи, сегодня почти все работы выполняются в специальных программных средах. Такой подход несет в себе массу преимуществ. Прежде чем приступить к 3D-прототипированию, инженеры имеют возможность удостовериться в правильности геометрии и дизайна модели. При необходимости в конструкцию могут вноситься коррективы. Дальнейшие шаги:

• изготовление мастер-модели на трехмерном принтере или фрезеровочном станке;
• функциональное тестирование. На этом этапе 3D-прототипирования конструкция проверяется на возможность сборки, прочность и износостойкость, а также другие параметры, важные для конкретного прототипа (например, коэффициент аэродинамического сопротивления или эргономические особенности);
• внесение корректировок (при необходимости).

Группа компаний «ВИЮС» располагает всем необходимым для высококачественного прототипирования: от мощных рабочих станций с профессиональным ПО до высокопроизводительных принтеров для 3D-печати. Мы готовы не только изготовить тестовую модель, но и наладить серийное производство.